Productos >> Pavimentos >> Pavimentos continuos de resinas




ficha en pdf

PAVITAIS BASICO

PAVIMENTOS Pavimentos continuos de resinas

RESINA EPOXI PARA FORMACION DE PAVIMENTOS


Descripción

Resina epoxi bicomponente para formación de pavimentos continuos. Permite mediante la adición de áridos de cuarzo la formación de pavimentos epoxi.

Aplicación

En pavimentos continuos en la industria alimenticia en general, laboratorios, plantas químicas, hipermercados, naves, etc.

Modos de aplicación

- Homogeneizar separadamente cada uno de los componentes.
- Se mezclan los componente A y B en la relación 13,75:1 en peso.
- La mezcla se realiza manualmente o con batidora de baja velocidad (400 - 500 rpm)
- La mezcla se realiza en cantidades que puedan ser utiizadas en 1 hora como máximo (en función de la temperatura).
- La adición de áridos de cuarzo Arcuais se realiza sobre la mezcla de A+B.
- Las superficies de hormigón deben prepararse por medios mecánicos mediante granallado, lijado o escarificado, con el fin de eliminar la lechada superficial y obtener una superficie ligeramente texturada y con los poros abiertos.
- Todos los defectos del soporte, así como las posibles partes flojas exitentes serán eliminadas, saneadas y se repondrán con morteros adecuados antes de la aplicación del revestimiento. Las reparaciones pueden realizarse con Durepox Tixotrópico o con Durepox Autonivelante porque no requieren tiempos largos de curado para poder aplicar el revestimiento.
- Los morteros u hormigones nuevos deben tener al menos 28 días de curado.
- Como capa de imprimación se utiliza Impridur, que se aplica a rodillo sobre el soporte preparado.
- Se aplica según los casos con llana dentada o con espatula de goma.
- Para terminar puede darse una capa de Pavitais Pi aplicada a llana o a rodillo, sobre el Pavitais Básico ya seco. (después de 12 horas de aplicado a 20ºC y 75% HR)
- Es recomendable realizar un lijado con aspiración de polvo entre capa y capa.
- Las soleras contra tierra que no tienen barreras de vapor y son suceptibles de tener humedades, pueden generar ampollamientos de la película de pintura, en estos casos se recomienda valorar la colocación de una capa de Durepox Autonivelante como barrera.

FICHA TÉCNICA

Características Técnicas

Densidad: comp A 1,146 kg/lt
Densidad: comp B 0,94 kg/lt
Color/es: Trasnsparente - translúcido
Proporción de la mezcla: 13,75:1 en peso
Resistencia a la abrasion: 70 mg (CS 10/1000/1000) (8 días a 23ºC) Ensayo TABER/DIN 53109)
Temperatura de trabajo: de 8 a 25ºC
Tiempo Abierto: 30 minutos a 20ºC y 65% HR
Adherencia: > 1,6 N/mm2 sobre hormigón
Proporción de la mezcla: 10 A: 1B

Propiedades y ventajas

BUENA RESISTENCIA MECÁNICA Y QUÍMICA
GRAN ADHERENCIA
ADECUADO PARA FORMACIÓN DE PAVIMENTOS CONTINUOS

Rendimiento

1 a 3 kg/m2 según uso.

Almacenamiento

1 año en sus envases originales bien cerrados sin exponer a temperaturas extremas, protegidos de la intemperie y en lugar seco y aireado.

Seguridad y especificaciones ADR

S15 Consérvese alejado del calor
S2 Manténgase fuera del alcance de los niños
S20/21 No comer, ni beber, ni fumar durante su utilización
S22 No respirar el polvo
S23 No respirar los gases, humos, vapores, aerosoles
S24/25 Evitese el contacto con los ojos y la piel
S26 En caso de contacto con los ojos, lávese inmediata y abundantemente con agua y acúdase a un médico
S3/7 Consérvese el recipiente bien cerrado y en lugar fresco
S36/37/39 Usese indumentaria y guantes adecuados y protección para los ojos y la cara
S45 En caso de accidente o malestar, acúdase inmediatamente al médico y muestrele la etiqueta o el envase
S51 Usese únicamente en lugares bien ventilados

APLICACIÓN DEL PRODUCTO

IMÁGENES DE USO PAVIMENTOS




SOLUCIONES PROFESIONALES PARA LA CONSTRUCCION
©TEAIS S.A. - Todos los derechos resevados - Avda. da Enerxía, nº 156, Pol. Ind. de Sabón - 15142 Arteixo, A Coruña
Telf.: 981 600 966 - Fax: 981 601 508 - Email: info@teais.es